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跳汰机

跳汰机

  【进料粒度】<15mm

  【生产能力】10t/h-20t/h

  【适用物料】应用于选别砂金、锡、钨、铅、锌、锑、锰、金刚石、铁矿等

  【应用领域】跳汰机选矿属于深槽分选作业,它用水作为选矿介质,利用所选矿物于脉石的比重区别,进行分选,跳汰机多属于隔膜式,冲程和冲次根据所选矿物的比重

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产品简介

  跳汰机是固定筛子式,适用于选别金属矿石,例如含钨、含金的砂矿,精选锡矿等,既可用于选细粒物料,也可用于选粗的物料,最大给矿粒度为6-8mm,但在选别砂矿的个别情况下,最大粒度为12mm。

设备优势

   锯齿波跳汰机是重力选矿的关键设备之一。由于它处理能力大,选别粒度范围广,回收率高,效果好,故广泛应用于选别砂金、锡、钨、铅、锌、锑、锰、金刚石、铁矿等有色冶金矿山和采金船上.而此类产品中的JT4-2、JT1.5-2型锯齿波大颗粒跳汰机,给矿最大粒度可达30MM,采用筛上筛下排矿。应用于重晶石矿、锰矿、铁矿等矿石的选矿,更具有给矿粒度范围宽,筛下补给水量显著减少等优点。

  传统的跳汰机多为圆周偏心驱动,其跳汰脉动曲线多为正弦波形,由于隔膜运动产生的上升、下降水流速度和作用时间基本相同,因此,不利于跳汰床层松散及矿粒按比重分层,从而影响了设备的选别比和回收率。

工作原理

  已经提出的理论见解虽然对松散分层的机理认识各不相同,但归纳起来不外乎两种基本观点:一是从个别颗粒的运动差异(速度、加速度)中探讨分层原因,谓之动力学体系学说;另一种是从床层整体的内在不平衡因素(位能差、悬浮液密度差等)中寻找分层依据,可称之为静力学体系学说。

      1、按密度分层的位能学说由热力学第二定律可知,任何封闭体系都趋向于自由能的降低,即一种过程如果变化前后伴随着能量的降低,则该过程将自发地进行。德国人迈耶尔应用这一普遍原理分析了跳汰过程,认为床层的分层过程是一个位能降低的过程。因此当床层适当松散时,重矿物颗粒下降,轻矿物颗粒上升,应该是一种必然的趋势。
       2、分层过程的动力学学说从个别颗粒的运动差异中探讨分层原因的学说提出最早,先后有按颗粒的自由沉降速度差分层学说,按颗粒的干涉沉降速度差分层学说,按颗粒的初加速度差分层学说及按干涉沉降—吸啜作用分层学说等。它们各以流体对颗粒作用的某方面结果作为分层根据,虽然有其一定的道理,但均不够全面。直到维诺格拉道夫(1952年)以数学形式,将各项因素加以概括,列出力学微分方程式,算是总其大成。在垂直交变流中,床层中的颗粒所受到的作用力有:颗粒在介质中的重力、介质阻力、介质被带动作加速运动的附加惯性阻力、介质本身作加速运动的附加推力及床层中其他颗粒对运动颗粒的摩擦碰撞———机械阻力等。由于这些力的作用关系复杂,要想作出明确的数学解答是很困难的,故只能就它们对分层的影响进行一些定性的分析。[

技术参数

型 号

室数

筛室(m3

给料粒度
mm

生产能力
(t/h)

冲程(MM)

冲次
mm

补水加量(kg/m2

水压
kg/m2

转动电机

型号

功率

100×150隔膜跳汰机

1

0.015

-3

0.018-0.6

-

420

-

1-1.5

Y80L-4

0.55

130

300×450双室隔膜跳远场地跳汰机

2

0.27

-12

3-6

0-26

322

2-4

1-1.5

Y90S-4

1.1

745

1000×1000下动型圆锥跳汰机

2

2

1-5

10-25

0-26

200-350

60-80

0.6-2

Y100L-6

1.5

1700

350×360下动式圆锥隔膜跳汰机

2

0.274

6

6

5-25

200-250

2-5

Y90SL2-4

1.1

240

工业梯形侧动隔膜式跳汰机

3

2.7

-3

12.5-37.5

13-21

170-230

60-90

Y90SL3-4

1.1

2000

670×920跳汰机

2

1.44

4-8

7-10

18-24

240-300

-

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