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QT6-15全自动液压砖机

QT6-15全自动液压砖机

采用电液压技术驱动,多源式振动系统,在电脑控制上由液压驱动产生垂直同步振动,频辅可调,实现低频加料,高频成型的工作原理,对不同原材料可获得良好振动。

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产品简介

它同QT4-15机型相比,可自主选择机械,自动化功能,生产过程由装载机下料,搅拌输送到成型机,制品成型后自动叠加码垛,最后由叉车转运到自然养护。该机型也可以简化为QT4-15型制砖机的投资模式。该种投资模式主要有以下优势:与投资QT4-15型相比,只要增加15%的设备投资,就可以提高30%的生产产值,而生产人员可减少3-5人,生产效率明显提高。

设备优势

1、成型机机架:采用高强型钢及特种焊接工艺制造,极其坚固。

2、导向柱:采用超强特种钢材制成,表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。

3、砖机模具压头:机电液压同步驱动,同一托板制品高度误差极小,产品一致性好。

4、布料器:采用传感与液压比例驱动技术,在摆动式布料车作用下强制离心泄料,布料快速均匀,对簿壁多排孔制品特别有利。

5、水泥砖机振动器:采用电液压技术驱动,多源式振动系统,在电脑控制上由液压驱动产生垂直同步振动,频辅可调,实现低频加料,高频成型的工作原理,对不同原材料可获得良好振实效果,振动加速度可达17.5个级。

6、控制系统:电脑控制、人机界面,电器采用国际知名品牌,控制程序综合15年实际生产经验,结合国际发展潮流,以满足国情设计编写而成,实现无需专业人士,只需简单培训即可操作,强大的内存可备升级之需。

7、贮料分料装置:由电脑控制物料供给,避免物料受外因内压,确保供料均匀一致,使制品强度误差极少。

工作原理

该机型引用独特的设计,采用超强型钢材,经特殊焊接技术加工而成。其激振台根据机械共振离心力原理,利用定向振动方式使其运行可靠,安装方便,维护保养方便等优点;其机身采用封闭式结构可防止粉尘污染。模具采用淬火、回火、渗碳、渗氮等多种热处理工艺,从而提高了模具的寿命,并超过国家标准使模具耐磨性能大大增强。四杆导柱表面经抛光电镀处理,不仅降低了摩擦系数,而更好保证了凸凹模具的精确运动。布料机设计合理,采用360°全回转臂架式自动布料结构,结构稳定可靠,对不同的产品极具针对性和破碎功能,实现最佳布料效果,使产品密度均匀质量超标。叠板系统采用PLC智能控制,其送砖速度快,自动化程度高,运行平稳。

技术参数

6-15全自动液压砖机生产量表


规格 产品 块/托板 块/天 块/年
标砖 240×115×53mm 30 60000 36,000,000
空心砌块 390×190×190mm 6 11520 6,912,000
多排孔砖 240×115×90mm 15 30000 18,000,000
路面砖 200×100×60mm 21 30000 18,000,000


6-15全自动液压砖机技术参数
主机尺寸 6050×3500×2950mm
成型高度 32-200mm
成型面积 800×630mm
成型周期 11-15S
托板尺寸 850×680mm
主机重量 12.5t
主机功率 31.5kw

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